Description
Principio de funcionamiento
Alimentación de contenedores mediante cinta transportadora y grupo de posicionamiento bajo las válvulas de dosificación con sinfín de polizene y soportes de regulación según el diámetro de los contenedores.
Al final del llenado, los recipientes son trasladados por la cinta transportadora, que también es la de alimentación, a las siguientes máquinas.
Los pistones dosificadores, actúan en el proceso predeterminado e indicado electrónicamente del panel operador con display LCD pantalla táctil a color de 6’’.Funcionan como aspiradores del producto del tanque y lo empujan, trámite las válvulas desviadoras hacia las segundas válvulas que se sumergen para llenar desde el fondo del frasco, a fin de evitar formación de burbujas de aire durante el llenado de productos viscosos tipo, mayonesas, salsas densas, etc, además de salpicaduras durante el llenado de producto liquido tipo zumo de fruta, néctares, etc.
Las válvulas que se sumergen están dotadas de un dispositivo que consiente vaciar completamente las boquillas evitando que el producto se quede en espera. Las mismas efectúan el llenado desde el fondo y se conectan a un ejecutor mecánico accionado por un motor brushless, esto permite regular su velocidad según el tipo de producto/frasco que se está elaborando.
La cantidad del producto dosificado se configura desde el cuadro eléctrico según las instrucciones preestablecidas y en base al tipo de frasco que se está elaborando. La precisión de la dosis puede ser alcanzada, si es necesario, interviniendo en el panel operador, aunque esté en movimiento.
Características Constructivas
- Base con plancha de soporte en acero al carbonio, estructura y revestimiento total con puerta de inspecciòn en acero inox.
- Fabricada en acero inox AISI 304.
Partes en contacto con el producto en acero inox AISI 316, excepto el grifo fabricado en material especial idòneo al contacto con los alimentos. - Tanque del producto en forma U con control nivel tràmite sonda.
- Grupos dosificadores compuestos por cabezales con válvulas desviadoras y cilindros coaxiales con sus pistones y actuadores mecánicos accionados por motores brushless. En la versión con 2 grupos dosificadores, la altura de los grupos dosificadores es regulable en altura mediante un gato electromecánico según el formato de los contenedores.
- Cinta transportadora con cadena table-top en a acero inox montada sobre tiras en material anti fricciòn y guias de contenciòn regulable.
- Un vis sin fin en dotaciòn para un formato envase.
- Cuadro eléctrico de mandos en acero inox.
- Protección contra accidentes según las normas CE
A pedido y segùn la tipologia de producto, la màquina puede ser dotada inclusive de agitador horizontal y/o grupo dosage del aceite (para pesto, patè, etc.) a fin de evitar la oxidaciòn del producto).
Modelos
La máquina es disponible en los siguientes modelos
- Mod. DVL2-UT (con 2 grupos dosificadores) para una capacidad de 4.500 frascos/hora de 100 gr (productos densos y semi densos) / 2.500 frascos/hora de 100 gr (productos liquidos)
- Mod. DVL3-UT (con 3 grupos dosificadores) para una capacidad de 5.500 frascos/hora de 100 gr (productos densos y semi densos) / 3.500 frascos/hora de 100 gr (productos liquidos)
- Mod. DVL4-UT (con 4 grupos dosificadores) para una capacidad de 6.500 frascos/hora de 100 gr (productos densos y semi densos) / 4.500 frascos/hora de 100 gr (productos liquidos)
- Mod. DVL6-UT (con 6 grupos dosificadores) para una capacidad de 8.500 frascos/hora de 100 gr (productos densos y semi densos) / 5.500 frascos/hora de 100 gr (productos liquidos)
- Mod. DVL8-UT (con 8 grupos dosificadores) para una capacidad de 9.500 frascos/hora de 100 gr (productos densos y semi densos) / 6.500 frascos/hora de 100 gr (productos liquidos)
